Trafo on staatiline elektriseade, mida kasutatakse vahelduvvoolu (AC) pinge ja voolu muundamiseks vahelduvvoolu elektrienergia edastamiseks. See saavutab energiaülekande elektromagnetilise induktsiooni põhimõttel. Trafod võib nende kasutusala järgi liigitada jõutrafodeks, katsetrafodeks, mõõtetrafodeks ja eriotstarbelisteks-trafodeks: jõutrafod on olulised seadmed jõuülekandeks ja jaotamiseks ning elektritarbijate jaotamiseks; katsetrafosid kasutatakse elektriseadmete pingetaluvuse (samm-üles) katsete tegemiseks; instrumenttrafosid kasutatakse elektrimõõtmiseks ja releekaitseks (PT, CT) elektrijaotussüsteemides; eriotstarbeliste trafode hulka kuuluvad metallurgia elektriahjutrafod, keevitustrafod, elektrolüüsi alalditrafod ja väikepingetrafod jne.
Jõutrafo on staatiline elektriseade, mida kasutatakse teatud väärtusega vahelduvpinge (voolu) teisendamiseks erineva väärtusega, kuid sama sagedusega pingeks (vooluks). Kui primaarmähisele rakendatakse vahelduvvoolu, tekib vahelduv magnetvoog. See vahelduv magnetvoog raudsüdamiku magnetjuhtivuse kaudu indutseerib sekundaarmähises vahelduva elektromotoorjõu (EMF). Sekundaarse indutseeritud elektromotoorjõu suurus on seotud primaar- ja sekundaarmähise pöörete arvuga; see tähendab, et pinge on otseselt võrdeline pöörete arvuga. Selle peamine ülesanne on elektrienergia edastamine; seetõttu on selle peamine parameeter nimivõimsus. Nimivõimsus on tavapärane väärtus, mis tähistab võimsust; see iseloomustab ülekantava elektrienergia hulka ja seda väljendatakse kVA või MVA. Kui trafole rakendatakse nimipinget, kasutatakse seda nimivoolu määramiseks, mis ei ületa kindlaksmääratud tingimustel temperatuuri tõusu piiri. Energiatõhusam-jõutrafo on amorfse sulamist südamikuga jaotustrafo, mille suurimaks eeliseks on äärmiselt väike tühi{8}}koormuskadu. Optimaalse koormuseta{10}}kadu tagamine on põhiprobleem, mida tuleb kogu projekteerimisprotsessi käigus arvestada. Toote struktuuri korrastamisel tuleb lisaks sellele, et amorfse sulami südamikule endale välisjõud ei mõju, tuleb arvutuste käigus täpselt ja mõistlikult valida amorfse sulami iseloomulikud parameetrid.
